一、按 “故障现象” 初步归类：快速锁定故障方向

• 故障现象大类

• 无电 / 供电中断

• 设备异常声响 / 气味

• 仪表指示异常

• 保护装置动作（跳闸 /警示 ）

• 机械操作故障

二、用 “关键检测方法” 准确定位故障类型

初步归类后，需通过专用工具和步骤验证，排除误判并锁定具体故障点，核心检测方法如下：

1. 断电前：安全前提下的 “外观与数据采集”

• 外观检查：优先观察易暴露故障的部位，如：

• 母线排、电缆端子：是否有发黑、烧蚀、变形（过热痕迹）；

• 绝缘部件（绝缘子、套管）：是否有裂纹、爬电痕迹（白色粉末）；

• 元器件（断路器、接触器、电容器）：是否有鼓包、漏液、接线松动；

• 指示灯、仪表：是否有异常（如 “故障灯” 常亮、仪表指针卡滞）。

• 数据记录：记录保护装置故障代码（如高压微机保护的 “SOE 事件记录”）、仪表实时读数（三相电压、电流、功率），为后续分析提供依据。

2. 断电后：深入检测（核心步骤，需严格断电验电）

绝缘电阻检测（用兆欧表）：

• 用途：判断设备是否存在 “绝缘老化、接地、短路” 故障；

• 方法：高压侧（如电缆、互感器）用 2500V 兆欧表，低压侧（如母线、电机）用 500V 兆欧表，测量 “对地绝缘电阻” 和 “相间绝缘电阻”；

• 判定：若绝缘电阻＜0.5MΩ（低压）或＜10MΩ（高压），说明存在绝缘故障（如接地或相间短路）。

通断与接触电阻检测（用万用表 / 回路电阻测试仪）：

• 通断检测：用万用表 “通断档” 测电缆、接线端子是否断路（正常应 “蜂鸣”，电阻＜0.5Ω）；

• 接触电阻检测：用回路电阻测试仪测断路器触点、母线接头的接触电阻（正常应＜50μΩ，过大说明接触异常，易发热）。

机械部件检测：

• 操作机构：手动模拟合闸 / 分闸，检查连杆、弹簧、电磁铁是否灵活，无卡涩；

• 联锁装置：测试柜门、抽屉的联锁逻辑（如柜门打开时断路器能否合闸，若能则联锁失效）；

• 抽屉导轨：清理导轨杂物，检查滚轮是否转动正常，抽屉推进后是否 “到位”（接触端子完全接触）。

保护装置与互感器检测：

• 互感器校验：用互感器校验仪测电流 / 电压互感器的 “变比误差”“角误差”，判断是否因互感器精度问题导致仪表指示异常；

• 保护定值核对：对照设计图纸，检查保护装置的定值（如过流定值、跳闸延时）是否与实际负载匹配，避免因定值设置错误导致误动作。

三、关键注意事项（避免误判与安全风险）

1. 安全优先：高压设备检测需要严格执行 “断电 - 验电 - 接地 - 挂牌” 流程，严禁带电操作绝缘部件（如用兆欧表时需断电）；

2. 排除外部因素：先确认是否为 “外部故障”（如电网电压波动、负载故障），再排查成套设备本身（如电机故障导致低压柜跳闸，需先测电机再查柜子）；

3. 记录与追溯：每次故障判断需记录 “现象 - 检测数据 - 故障类型 - 处理措施”，建立设备故障档案，便于后续分析共性问题（如某批次断路器频繁跳闸，可能是质量问题）。