一、前期设计与标识规范：从源头明确ji性

严格遵循设备铭牌标识

电流互感器的一次侧和二次侧端子均有明确的ji性标注，需在设计和接线时严格对应：

一次侧通常标注 L1（进线端）、L2（出线端），表示电流从 L1 流入、L2 流出；

二次侧通常标注 K1（出线端）、K2（进线端），表示感应电流从 K1 流出、K2 流入（与一次侧 L1/L2 形成同名端）。

注意：部分 CT 可能用 “P1/P2” 标注一次侧，“S1/S2” 标注二次侧，含义与 L1/L2、K1/K2 一致。

图纸设计强化ji性标注

在电气接线图、原理图中，需用ji性符号（如 “*” 或 “・”） 明确标注 CT 的同名端，并注明 “L1 与 K1 为同名端” 等关键信息。设计审核时需zhong 点检查ji性逻辑，避免图纸本身存在错误。

选用带防误接结构的 CT

优先选择一次侧或二次侧端子带有防误插结构（如不同尺寸、卡扣定位）的 CT，或二次侧接线柱标注颜色 区分（如 K1 为红色、K2 为黑色），从物理结构上减少接反风险。

二、安装过程管控：规范操作流程

安装前核对设备参数与标识

安装人员需提前核对 CT 铭牌上的ji性标识、变比、额定电流等参数，确保与图纸一致。若端子标识模糊或缺失，需联系厂家确认，禁止盲目接线。

明确一次侧电流流向

安装一次侧接线时，需根据电路实际电流方向确定 L1/L2 的位置：

对于进线柜 CT：电源侧接 L1，负荷侧接 L2；

对于出线柜 CT：母线侧接 L1，出线侧接 L2；

对于电动机、变压器等设备的 CT：设备输入端接 L1，输出端接 L2。

必要时用相序表或电流方向仪确认实际电流流向。

二次侧接线遵循 “同名端对应” 原则

二次侧接线需确保：

CT 的 K1 端子连接至计量、保护装置的 “电流输入端”（如电能表的电流进线端）；

二次回路接线牢固，避免因松动导致相位偏移（虽非ji性接反，但可能引发类似故障）。

三相 CT ji性统一规范

三相电路中，A、B、C 三相 CT 的ji性需完全一致（均为 L1→L2 流入，K1→K2 流出），禁止某一相单独反向。安装后需用记号笔在柜体或端子排上标注相序和ji性，便于后续检查。

三、安装后测试验证：百 分百确认ji性正确性

安装完成后，必 须通过ji性测试验证正确性，这是避免ji性接反的核心环节。常用测试方法如下：

1. 直流法（现场zui常用，简单易操作）

工具：1.5-3V 干电池、直流电流表（或万用表直流档）。

步骤：

① 断开 CT 二次侧与设备的连接（确保二次侧不开路，可临时接电流表作为负载）；

② 电池正ji接一次侧 L1，负ji接 L2，快速通断电池（“点触” 方式，避免长时间通电）；

③ 观察电流表：接通瞬间指针正向偏转（如向右摆），说明ji性正确（L1 与 K1 为同名端）；若反向偏转，则ji性接反。

注意：测试后需恢复二次侧接线，确保连接牢固。

2. 相位表法（适用于带电试运行阶段）

工具：数字相位表或电能表现场校验仪。

步骤：

① 设备带电运行后，测量 CT 二次侧电流与对应相电压的相位关系；

② 正常情况下，感性负载中电流滞后电压 0°-90°，阻性负载接近 0°；若ji性接反，电流会超前电压 90°-180°，或与同相正常 CT 相位差 180°。

3. 仪器专项测试（高精度验证）

使用互感器ji性测试仪（如智能型 CT 伏安特性测试仪），通过输出标准电流信号，直接显示一次侧与二次侧的ji性对应关系，适合批量测试或重要场合。

四、管理制度与人员培训：减少人为失误

建立 “双人复核” 制度

安装和接线后，由两名技术人员交叉检查：一人按图纸核对接线，另一人用测试工具验证ji性，签字确认后才算合格。

加强人员培训

对安装、调试人员进行专项培训，zhong 点讲解 CTji性原理、标识含义、测试方法及ji性接反的危害，避免因操作不规范导致错误。

纳入验收标准

将 “ji性测试合格” 作为电气设备验收的强制性指标，未通过测试的项目不得投运，验收报告需存档备查。

定期检修时复查

设备大修、技改或更换 CT 后，需重新进行ji性测试，防止因拆装过程中接线松动或误操作导致ji性改变。